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从田间到车间山东全链条节粮减损
从田间到车间山东全链条节粮减损11月23日—24日,全国粮食产后节约减损工作现场推进会在滨州举行。记者从会上获悉,“十四五”以来,我国加强科技创新,多措并举推动粮食产后节约减损取得明显成效。最新调查显示,我国农户储粮损失率由十年前的8%降至3%左右;粮库储粮损失基本消除,粮食储藏周期内综合损耗率控制在1%以内。
作为农业大省,山东以集成改革创新为切入点,深耕粮食产后减损“无形良田”,从“田间”到“车间”,推动全链条节粮减损。
收购环节服务减损。全省建成粮食产后服务中心280家,打通农民售粮“最后一公里”,减少粮食霉变、抛洒,促进粮食减损4个百分点。2018年以来,已累计清理烘干处理粮食超900亿斤、节粮减损超36亿斤。全省累计为农户配置98.8万个科学储粮仓,年均助农降损5个百分点,减少损失近1亿斤,每年助农增收约1.47亿元。
储存环节精准减损。提升粮食仓储管理绿色、规范、智能、精细化水平,在促进粮食储藏减损降耗的同时,不断提升保质保鲜储存水平。我省率先在全国上线粮食流通管理云平台,目前,省市县312个库区、2599栋仓房的地方储备粮全部实现远程在线亿元推进升级改造和新建扩建仓容41.6亿斤,推广新型高效环保粮食输送系统。科技加持下,全省储备粮从入库到出库的综合损耗率降至0.42%。
运输环节降耗减损。推动公铁水联运,水运成本比陆运成本减少三分之一。改善运输设施,推广应用自动化、智能化粮食物流装备和大型机械化出入库设备,单车装卸效率提升2-3倍。注重发挥大型合作社收割主力军作用,实现田间地头粮食整车运送不落地、产后服务中心烘干星空体育全站app、集中运输到粮库。
加工环节转化减损。小麦、玉米、大豆、高油酸花生油、副产物食用资源开发五大国家级技术创新中心先后落户山东,85个省级以上科创平台助推成果转化,制定13项团体标准,29项企业标准入选国家粮油产品企业标准“领跑者”名单。支持企业实施设备升级改造,优化生产工艺,推进适度加工。强化绿色循环,小麦链条一二三产融合互动循环,产品600余种;玉米链条原料综合利用率98%以上;大豆链条开发产品210余种。